單缸圓錐破碎機和多缸圓錐破碎機是兩種常見的礦石破碎設備，用于對礦石、巖石等物料進行細碎和中碎作業，破碎后成品呈立方體，細粒級含量高，可以很好地滿足現階段一些高品質骨料的使用需求。那么，兩款破碎機有什么區別呢？選哪款破碎機更合適呢？

單缸圓錐破碎機與多缸圓錐破碎機在組成結構、工作原理、易損件、潤滑系統、破碎效果、排料口調節裝置、實際產量、過載保護等方面有一定的區別，下面簡單來介紹一下供大家參考。

01組成結構及原理區別

單缸圓錐破碎機由主軸、偏心套、破碎腔、調節裝置、液壓站等組成。單缸液壓圓錐破碎機是通過調整處于動錐底部的液壓缸可以使動錐上下運動從而方便的調整排礦口大小和產品粒度大小。

多缸圓錐破碎機由多個破碎腔（通常為2-6個）、主軸、調節裝置、液壓站等組成。工作時，電機帶動帶輪或聯軸器，傳動軸和圓錐部在軸心線下使偏心軸做周期性旋擺運動。物料從進料口進入破碎腔后，因受到偏心軸和軋臼壁的相互沖擊擠壓、研磨、揉搓作用而破碎。

02潤滑系統區別

單缸圓錐破碎機：通常采用油潤滑系統，通過油泵將潤滑油送入潤滑點進行潤滑，潤滑油可以從主軸的下端進入，并分別潤滑球面軸承、球形瓦、機架襯套、主軸、襯套和大小錐齒輪。此外，還有另一種注油方式，即從傳動軸端進入，潤滑傳動軸襯套，兩路油會從同一出油口排出。

多缸圓錐破碎機：潤滑油是從機器下部進入，并達到主軸中間部位后進行分流，分為三條支路，這些支路包括偏心套內外表面，主軸中間油孔達球型軸承，經過孔道潤滑大小錐齒輪。通過這種方式，不同部位的潤滑點都能得到適當的潤滑，更好地保證潤滑效果。

03易損件區別

單缸圓錐破碎機

非標易損件：錐套、油封、軋臼壁、軸套、壓帽、切割環、破碎壁、防塵圈、上下摩擦盤、擋油環、架體襯套、中摩擦環、偏心襯套。

多缸圓錐破碎機

標準易損件：三角帶、骨架油封、O形密封圈、防塵圈、Yx形密封圈、Yz形密封圈。

非標易損件：小錐齒輪、軸套、護板、偏心套內襯、大錐齒輪、上摩擦盤、球瓦、破碎錐、錐頭、浮動襯套、密封環、軋臼壁、筋護板。

這些易損件在使用過程中可能會受到磨損、沖擊或其他因素的影響，需要定期檢查和更換，以確保設備的正常運行和延長使用壽命。請根據制造商提供的具體維護指南和建議進行相應的維護和更換工作。同時，合理的操作和保養也能減少易損件的損壞，并提升設備的效率和安全性。

04給料和破碎效果區別

單缸液壓圓錐破碎機與多缸液壓圓錐破碎機都可以滿給料，多缸液壓圓錐破碎機由于其高承載能力，能夠實現滿給料并利用層壓原理進行破碎，破碎同時有整形作用，出料粒型好。

單缸液壓圓錐破碎機：適用于中等硬度的物料，通過量較大，用于較大的破碎任務，通過液壓調節排料口的尺寸，可以處理中等到大型的物料，從而實現較好的中破效果。

多缸液壓圓錐破碎機：適用于較高硬度的物料，具有更細致的破碎過程和更高的破碎效率，細碎排料口下細粒物料含量高，細碎、層壓效果較好，成品中細粒級別高，產品粒度更均勻。

05產量區別

單缸液壓圓錐破碎機破碎軟礦石和風化礦石的時候，其優點是通過量較大，在破碎中硬、高硬礦石的時候，多缸液壓圓錐破碎機更適合。

一般情況下，多缸圓錐破碎機相對于單缸圓錐破碎機具有更大的產量。這是因為多缸圓錐破碎機采用了多個獨立的破碎腔，每個破碎腔都能進行獨立的破碎操作，實現了多級破碎，從而提高了處理能力和產量。

需要注意的是，具體的產量差別還受到多個因素的影響，如物料的硬度、濕度、供料方式、設備參數等。不同的工藝要求和物料特性也會對產量產生影響。

綜上所述，單缸液壓圓錐破碎機和多缸液壓圓錐破碎機在結構、調節裝置、潤滑系統、易損件、破碎效果和產量等方面存在一些區別。在選擇圓錐破碎機時應根據具體需求來定，綜合考慮物料特性、產量需求、生產規模和粒度要求等因素，選擇合適的機型和配置，以滿足生產需求。