軸承是顎式破碎機的重要部件，一般選用球面滾子軸承，可以從軸承尺寸、軸承精度和軸承內部游隙三個方面確定軸承的具體型號。

軸承尺寸

由破碎力計算偏心軸的尺寸，當初定偏心軸在機架軸承和動顎軸承處的軸頸后，據此初定軸承規格，通常盡可能選用中寬系列規格，校核軸承的理論使用壽命，以滿足相關標準。

軸承精度

軸承精度包括：尺寸公差和旋轉精度兩個方面，不管是軸承組成各零件的幾何公差還是旋轉時的徑向，軸向跳動誤差，由于顎式破碎機在低于300r/mim的主軸轉速下運動，故普通精度軸承均能滿足使用。

軸承內部游隙

球面滾子軸承只存在徑向游隙，按標準其徑向游隙分為五組，在出廠前由制造商已選配調整好，此時游隙稱為原始游隙。軸承裝配之后，其原始游隙將會減少。對動顎軸承而言，偏心軸與它是采用過盈配合裝配。動顎軸承加熱后內圈膨脹裝在偏心軸上，內圈的擴大將減少軸承的原始游隙。

鄂式破碎機軸承 - 磨損

軸的磨損如果很少，僅僅為了修復它的幾何形狀，可在車床上車削，使軸頸達到正確的幾何形狀，然后相應的減小軸承內徑。但經過幾次這樣處理后，如果軸頸尺寸較原來減小5%時，就不允許再車削了，而應該更換新軸。

鄂式破碎機軸承 - 安裝

1.安裝前先檢查有無銹蝕，如果有的話應該用柴油或煤油清洗。然后檢查軸承的徑向游隙、內孔尺寸及精度、偏心軸裝配軸頸尺寸等是否符合要求。

2.由于裝備軸承的軸頸盈量（達到所能容納或經受的最大限度）大，一般使用熱裝法進行安裝，將軸承加熱到100℃左右的溫度，等軸孔膨脹到大于軸頸尺寸后，才能進行裝配。熱裝法使用油浴進行加熱，可以保證軸承的各個部位均勻受熱，不會使其變形，也不會讓其硬度下降。

3.軸承裝配完畢后等待其完全冷卻，然后用塞尺檢查軸承的徑向游隙，如果過小或沒有游隙，要及時查找原因，查找不出原因，必須卸下重新裝配。如果游隙合適，就可以涂上潤滑脂，然后組裝其它部位了。

鄂式破碎機軸承 - 溫度過高的原因及解決辦法

軸承是顎式破碎機最重要的部位，高溫狀態下很容易引起故障，損壞軸承。下面是紅星重工講解的顎式破碎機軸承溫度過高的原因及解決方案。

1、軸承磨損或保持架損壞等：及時檢查機械設備易磨損零件，更換磨損軸承。

2、緊定襯套發生軸向竄動：拆卸機架上軸承蓋，鎖緊緊定襯套和拆下飛輪或槽輪，更換新的緊定襯套。

3、破碎機飛槽輪配重塊位置跑偏,機架跳動：調正飛槽輪配重塊位置，確保位置不偏移。

4、油孔堵塞,油加不進：清理油孔、油槽堵塞物。

5、軸承斷油或油注入太多：使用單位在設備運轉時，請仔細閱讀說明書，并按說明書規定，按時定量加油。

6、非軸承升溫：是動顎密封套與端蓋磨擦發熱或機架軸承座雙嵌蓋與主軸一起轉動,摩擦發熱。這種情況下，應更換顎式破碎機端蓋與密封套,或松開機架軸承座發熱一端的上軸承蓋，用保險絲與嵌蓋一起壓入機架軸承座槽內,再定上軸承蓋,消除嵌蓋轉動。

軸承尺寸

由破碎力計算偏心軸的尺寸，當初定偏心軸在機架軸承和動顎軸承處的軸頸后，據此初定軸承規格，通常盡可能選用中寬系列規格，校核軸承的理論使用壽命，以滿足相關標準。

軸承精度

軸承精度包括：尺寸公差和旋轉精度兩個方面，不管是軸承組成各零件的幾何公差還是旋轉時的徑向，軸向跳動誤差，由于顎式破碎機在低于300r/mim的主軸轉速下運動，故普通精度軸承均能滿足使用。

軸承內部游隙

球面滾子軸承只存在徑向游隙，按標準其徑向游隙分為五組，在出廠前由制造商已選配調整好，此時游隙稱為原始游隙。軸承裝配之后，其原始游隙將會減少。對動顎軸承而言，偏心軸與它是采用過盈配合裝配。動顎軸承加熱后內圈膨脹裝在偏心軸上，內圈的擴大將減少軸承的原始游隙。

磨損

軸的磨損如果很少，僅僅為了修復它的幾何形狀，可在車床上車削，使軸頸達到正確的幾何形狀，然后相應的減小軸承內徑。但經過幾次這樣處理后，如果軸頸尺寸較原來減小5%時，就不允許再車削了，而應該更換新軸。

安裝

1.安裝前先檢查有無銹蝕，如果有的話應該用柴油或煤油清洗。然后檢查軸承的徑向游隙、內孔尺寸及精度、偏心軸裝配軸頸尺寸等是否符合要求。

2.由于裝備軸承的軸頸盈量（達到所能容納或經受的最大限度）大，一般使用熱裝法進行安裝，將軸承加熱到100℃左右的溫度，等軸孔膨脹到大于軸頸尺寸后，才能進行裝配。熱裝法使用油浴進行加熱，可以保證軸承的各個部位均勻受熱，不會使其變形，也不會讓其硬度下降。

3.軸承裝配完畢后等待其完全冷卻，然后用塞尺檢查軸承的徑向游隙，如果過小或沒有游隙，要及時查找原因，查找不出原因，必須卸下重新裝配。如果游隙合適，就可以涂上潤滑脂，然后組裝其它部位了。

解決辦法

軸承是顎式破碎機最重要的部位，高溫狀態下很容易引起故障，損壞軸承。下面是紅星重工講解的顎式破碎機軸承溫度過高的原因及解決方案。

1、軸承磨損或保持架損壞等：及時檢查機械設備易磨損零件，更換磨損軸承。

2、緊定襯套發生軸向竄動：拆卸機架上軸承蓋，鎖緊緊定襯套和拆下飛輪或槽輪，更換新的緊定襯套。

3、破碎機飛槽輪配重塊位置跑偏,機架跳動：調正飛槽輪配重塊位置，確保位置不偏移。

4、油孔堵塞,油加不進：清理油孔、油槽堵塞物。

5、軸承斷油或油注入太多：使用單位在設備運轉時，請仔細閱讀說明書，并按說明書規定，按時定量加油。

6、非軸承升溫：是動顎密封套與端蓋磨擦發熱或機架軸承座雙嵌蓋與主軸一起轉動,摩擦發熱。這種情況下，應更換顎式破碎機端蓋與密封套,或松開機架軸承座發熱一端的上軸承蓋，用保險絲與嵌蓋一起壓入機架軸承座槽內,再定上軸承蓋,消除嵌蓋轉動。